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破碎机由于其自身破碎比大、产能高、产品粒度均匀等优势，是制砂生产中非常重要的设备，今天给大家讲一下移动破碎机出料不均匀的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒径大

　　当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时，会导致物料在破碎腔中破碎不完全，从而造成出料不匀，因此在放入破碎物料时，要认真阅读说明书，了解破碎机所能破碎的大硬度和粒径大小，不能超过设备规定范围。

　　2、破碎物料含水量高

　　当破碎物料含水量过高时，在移动破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。

　　3、进料量大

　　当移动破碎机破碎腔内的物料过多，或者超出大进料要求时，就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间，使得物料破碎空间减少，从而导致物料出料不均匀，因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。

　　4、出料口大小不当

　　当移动破碎机的出料口大小不合适时，容易使破碎的物料来不及排出，造成物料堵塞，影响物料的破碎情况，使物料破碎不均匀。

　　5、电压过低

　　当破碎现场的工作电压过低时，可能导致破碎机动力不足从而造成破碎后的物料粒度不均匀。

　　6、零件磨损

　　移动破碎机经过长时间的使用，动颚和轴承等易损部件也会有一定的磨损，这可能导致破碎机出料不均匀，这种情况下我们就需要修复或更换相关部件。

　　7、鄂板移位

　　当移动破碎机的鄂板位置发生变动后，齿轮和齿顶相对，也会造成破碎机出料不均匀，这时候可通过调整鄂板的位置来解决出料不均匀的问题。

移动破碎机在操作流程中，优良的实际操作习惯性与实际操作后的保养工作上，能够使破碎机配件的使用期利润更大化，良好的操作和保养习惯能大幅提高移动破碎机的使用期。给大家讲一下移动破碎机的保养与维护工作：

　　1、移动破碎机在运行的过程中要经常注意设备的噪音情况和振动情况，出现过大的噪音或振动时，应迅速停止检查。排出故障后，按启动顺序重新空载启动；

　　2、定期检查工作腔中是否有不可破碎物落入，对工作腔进行清理；

　　3、要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，并且所使用的润滑脂应根据使用的地点、天气条件而定；

　　4、移动破碎机运行中还要观察产品的质量、产率，当质量和产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破碎等故障；

　　5、换新油时需要用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，需要加入润滑脂。

目前，欧美地区相对成熟的对建筑垃圾或固体废料的加工方法可分为：分拣-破碎-筛分。分拣一环，实行***分拣方法。在房屋拆卸之前，就必须对内部杂物进行清理，有效减少建筑废料里的杂质，使再生出来的骨料成分更纯正，利用率更高。破碎和筛分这两个环节就更为人熟悉了。就如一般矿山加工一样，使用破碎机把材料破碎成一定大小的颗粒，然后使用筛分机筛分出各种粒径以便循环利用。这看似简单的流程中破碎机的选择其实是非常重要的。市场上有固定式破碎设备、轮胎式破碎设备还有履带式移式破碎设备。