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轴承是移动破碎机非常重要的组成部分，但是在使用时也会出现很多的问题，例如出现轴承温度过热的情况，那么这是什么原因造成的呢？我们要如何应对呢？

　　1.两个轴承座高低不平，或电机转子与移动破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

　　2.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　3.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，移动破碎机运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

　移动破碎机使用一段时间可能就会出现一些部件出现工作效率下降的情况，这可能就需要我们做好润滑工作，方法如下：

　　1.移动破碎机和油箱体积小，安装的润滑油量少，运行时油温高。规定润滑油具有优良的耐热性和性。

　　2.由于开采环境艰苦，煤尘、石粉和水多，润滑油不可避免地受到这种残留环境的污染，因此润滑油应具有较强的防锈处理、防腐和抗乳化特性。当它受到环境污染时，它的特性不容易发生很大变化，换句话说，它对环境污染不是特别敏感。

　　3.露天移动破碎机的温度在冬季和夏季会发生变化。在一些地区，昼夜温差相当大。因此，润滑油的粘度要随温度而变化。温度高的时候，要防止油的粘度变得过低。当产生湿膜时，不能获得实际的润湿效果，温度低时粘度太高，不能启动运行。

　　4.对于一些煤矿火灾事故和非常方便的矿山机械和移动破碎机，要使用阻燃性优异的润滑剂(抗可燃气体)，不需要使用矿物油。

　　5.润滑液要整合到密封性能中，以防止密封性能受损。选择合适的润滑液是保证移动破碎机等矿山机械设备正常运转、维护自身机械设备、保证机械设备正常运转、合理提高生产率和考虑生产制造要求的前提。

　移动破碎机是一种处理大型物料破碎的设备，在使用过程中可能会出现卡料的现象，严重会导致设备出现故障，那么我们要如何防止移动破碎机卡料呢？

　　一：可采取预先筛分、预先洗矿、配矿控制水分的方法，但是有的矿石比较难以处理；

　　二：也可预先筛分，并适当加大排矿口；加大出料效率；

　　三：还可以减小主轴转速，加大排料口；

　　四：还可以调整排料口，但是角度不要太平。

　　对此，为更好的解决移动破碎机的卡料情况，我们需要按照规定的操作模式进行使用，因为只有这样才能更好的解决设备的卡料现象，有效的保证使用效率的同时，还可延长使用寿命。

3、处理能力强：其搭配的设备，例如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等均是采用精良工艺制造而成的，破碎力大、成品粒型好、耐磨性佳，在具备灵活的配置方案同时，更能满足用户对于产量、粒型的要求。

4、安装简便、拆卸不费力：一体化的结构设计使其可不必耗费过多的钱、时间、人力去打桩、建水泥台等，只用固定、组装完成，就可以直接生产，后续需要转场也不用再拆卸等，很是方便快捷。

5、无需运输费用：在上面我们也提到了它的机动性，无论是轮胎式车身还是履带底盘，均可在公路上移动、运输，平稳可靠，能直达原料开采地或工程现场进行生产作业，可帮用户有效节省运输成本。