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移动破碎机出现一些问题后就会出现成品质量下降的情况，那么到底有哪些原因会导致这个情况呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　2、循环负荷

　　破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　3、进料粒度

　　对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标。

　　4、开路和闭路循环

　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一次破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把-次破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

移动破碎站结构简单、价格低廉、破碎粒形好、维修方便等优点，是矿山行业非常重要的设备，但是在使用中可能出现很多的问题导致产量更不上，那么有什么方法可以提高产量呢？

　　1、合理降低物料的湿度

　　如果物料中含有的水分较大，物料容易在破碎腔内粘附，也容易在下料过程中堵塞，降低反击破的生产能力。因此，对于水分含量较大的物料，可以采取提前晾晒或烘干的方式，合理降低物料的湿度，提高移动破碎站的产能。

　　2、提前预筛分物料

　　如果破碎前的物料含有大量的大块矿石，必然会增加物料在破碎腔中的破碎时间，反击破的产能会在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的细粉，也会低反击破的产能。因为这些细粉会很容易粘附，影响输送和下料。而提前预筛分物料，把大块和粉状物料筛选出来进行处理，使进入破碎腔的物料更符合反击破的设计要求，有效提高移动破碎站的产能。

　　3、合理提高主电机功率

　　在额定电机功率的范围内，主电机功率越大，反击破的生产效率就越高，产能也就越高。所以，移动破碎站在生产中，可以在允许范围内，提高主电机功率以提高反击破的产能。

　　4、适当提高转子的转速

　　转子的转速是对破碎机的产能、产品粒度和破碎比的大小起着决定性作用。随着转子转速的提高，反击破的生产能力和破碎比都有显著增加，产品粒度也会相对较细。但是随着转子素的的增加，功率消耗也增加，板锤磨损加快，增加一定的生产成本。因此，在生产中不能一味的追求转子的高转速，转速提高要适当。

　　5、移动破碎站反击板的角度要合适

　　目前市场中有折线形的反击板和圆弧形的反击板。各级反击板的角度对各级反击板的角度对物料撞击反击板产生有效破碎力影响较大，同时对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。

　　折线形反击板结构简单，但是不能保证矿石获得很有效的冲击破碎，因此在购买和调试反击破时，一定要注意观察反击板的角度，尽量使物料与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，提高移动破碎站的产能。

移动破碎站在使用的过程中，可能会出现生产能力下降的问题，那么有哪些因素会影响呢？我们来看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我们在物料的选择上注意一些。

　　2、物料的组成：

　　进入移动破碎站前，物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送，因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响移动破碎站的正常工作。

　　3、移动破碎站破碎后物料的细度：

　　细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小，这方面要按具体的要求而定，如无特殊要求，一般将物料的细度设制为中细即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移动破碎站内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响移动破碎站的工作效率，严重时还可能影响移动破碎站的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的湿度：

　　即物料中含的水分较大时，物料在移动破碎站内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。